泥漿泵常見故障的排除方法

　　1、泵不吸水。

　　原因一般是因為吸入管道或填料處漏氣轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞吸入管堵塞。

　　解決的方法有堵塞漏氣部分，檢查轉(zhuǎn)向，更換新葉輪，排除堵塞。

　　2、軸功率過大。

　　原因有填料壓蓋太緊，填料發(fā)熱，泵內(nèi)產(chǎn)生磨擦、軸承損壞，驅(qū)動裝置皮帶過緊、泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高、比重大、電機軸與泵軸不對中或不平行。

　　可以通過松填料壓蓋螺栓、消除磨擦、更換軸承、調(diào)整皮帶、調(diào)節(jié)泵的運行工程、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)整電機軸和泵軸的方法解決該問題。

　　3、軸承過熱。

　　出現(xiàn)該問題的原因有軸承潤滑油過多或過少潤滑油中有雜物軸承損壞，需要加潤滑油要適當(dāng)換新潤滑油換新軸承。

　　4、密封處泄漏嚴(yán)重，泵振動，噪音大。

　　填料磨損嚴(yán)重軸套磨損嚴(yán)重機械密封失效密封水不清潔軸承損壞葉輪不平衡吸入管進氣，堵塞流量不均勻，泵抽空的原因有可能會導(dǎo)致該情況的發(fā)生，我們需要進行換新填料換機械密封換軸承換清潔密封水，換新軸承換新葉輪，消除進氣，清理堵塞處從而改善泵進料情況。